HDPE中空壁缠绕管管道安装方法如下:
(1)清理管口
将承口内的所有杂物予以清除并擦洗干净,因为任何附着物都可能造成接口漏水。清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净,把橡胶圈均匀、平整的套在插口槽内,不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭均匀一致地卡在槽内。
(2)安装顶进工具
如果采用拉力工具进行管道安装时,将准备好的工具安装到位准备顶推。连接前再检查一遍承口和插口,在承口上安装打压嘴。将润滑剂均匀地刷在承口内表面,在两个“0”型橡胶圈表面上刷润滑剂,也可用肥皂水替代润滑剂。
(3)顶推管道使之插入承口
①连接时一般应逆水流方向连接,连接前在基础上对应承插口的位置挖一个凹槽,承插安装后,用砂子填实。对于大口径管,HDPE中空壁缠绕管施工图片,其插口端的管子要用吊力将其轻离地面,以减少管子与土面的摩擦、减少安装力。在使用挖掘机作为顶进设备时,一定不要采用起臂的方法进行安装,HDPE中空壁报价表,而应采用转动挖掘机头的方法缓慢安装。
②检查插口推入承口的位置是否符合要求,用挖尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。
③接口试压:安装完毕的每一道承插口之间均设置了试压孔,其橡胶密封圈设置的优良特性,使得每一节管道在安装之后均可以检验承插安装之后的质量,以确保整个管道安装完毕之后的气密性。试压要求为:每一道承插接口,均应以3分钟的时间保压,以确认不泄漏。承口与插口的借转角,均需以每道承口与插口之间的打压无泄漏为原则。
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HDPE中空壁缠绕管环刚度的选取:
管材环向弯曲刚度是指管道抵抗环向变形的能力,简称环刚度。环向弯曲刚度是塑料管材抵抗环向变形能力的重要指标。塑料排水管道的较大和较小覆土厚度通常受外压荷载的控制,其较大变形应控制在5%范围内。市政工程研究院通过对塑料管材的砂箱加载试验,测试结果表明,当塑料排水管材的环向弯曲刚度为8KN/㎡时,其技术经济综合性能最为适宜。因为砂箱加载试验当塑料管材的变形率为5%时,只要管道两侧回填黄砂(粗)的密实度符合要求,其外荷载作用可相当管顶大覆土厚度4--5m,一般应能满足排水工艺设计的管道埋深要求。因此规定管道位于道路车行道下,其环刚度不宜小于8KN/㎡;对住宅小区及其它地段的排水管道,因地面荷载小,管顶覆土也浅,故可选择环向弯曲刚度较低的塑料管材,但不宜小于4KN/㎡
HDPE中空壁缠绕管综合成本低:水阻小,流量大,可降低尺寸使用口径较小的管材,同时开挖量也随之降低,无需基础,砂石垫层即可,工程费用低,长达50年的使用寿命,日常维护费用低,综合造价可与砼管相当。
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HDPE中空壁缠绕管材应用范围:1、公寓、住宅园地等城市的下水及雨、污水管道 .2、地埋线保护及通信电缆保护 .3、灌溉水路,农业用水(农地整理) .4、工厂及养畜场等的污水管道 .5、高尔夫球场、运动场、车辆通告道路、广场等的排水管 .6、下水终末处理场,粪尿处理场 .7、各种下水过路点.
HDPE中空壁缠绕管特点:1.HDPE没有毒,优良的抗冲击、抗压性能、耐化学腐蚀.2. 耐老化:管材通常为黑色,可承受在存放、施工过程中太阳的暴晒。3.优良的耐磨性能:比钢管、水泥管还耐磨,排水快速,流量大。4.可按照客户要求定制长度,减少管材连接数量,避免污水渗漏造成的环境污染。5.连接方便快速:采用先进的电热熔连接,管材与管件熔合为一体,彻底避免污水渗漏。6.任意的管材长度和先进的电热熔连接,管材与管件熔合为一体,彻底避免污水渗漏。7.与传统水泥管道相比,节省了施工费用和大部分基础费用,使得综合造价低于传统水管造价。
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